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氧化鋁粉末成型液壓機常用哪些噸位機型?
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氧化鋁粉末成型液壓機常用哪些噸位機型?
粉末成型液壓機是四柱結(jié)構(gòu)液壓機,主要適用以硅粉、氧化鋁粉、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質(zhì)合成金制品的的壓制成型。氧化鋁粉末成型液壓機常用哪些噸位機型?氧化鋁液壓機定制的常見型號,包括200噸,315噸,500噸,630噸四梁四柱液壓機等型號,型號齊全,根據(jù)您的粉末密度以及粉末性質(zhì)選擇合適的液壓機型號。
因用戶處的純硅粉粒度較小(為粉塵,應(yīng)在100目以上),所以用戶模具應(yīng)精度較高,即沖頭與模腔間隙不得大于5絲,否則無法成型(必要時還需考慮排氣);并且用戶的原料不能接觸金屬,所以氧化鋁粉末成型液壓機送取料裝置及料倉等應(yīng)為塑料或尼龍等非金屬材料制作;模具部分應(yīng)用陶瓷模具、玻鋼模具、尼龍模具、四氟模具、或硬質(zhì)合金模具等可選。

氧化鋁陶瓷粉末成型四柱液壓機
氧化鋁粉末成型液壓機采用機、電、液、氣一體化控制,具有自動送取料裝置,浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制;保護性脫模和一般性脫模方式可供選擇;液壓系統(tǒng)采用組合疊加閥塊,保證液壓機連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作;裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調(diào)整機構(gòu),確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。氧化鋁粉末成型液壓機配有油液冷卻裝置。采用PLC及人機界面集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。
氧化鋁粉末成型液壓機上下橫梁由立柱和螺母聯(lián)接,主液壓缸前端用法蘭聯(lián)接在橫梁底部。下模具固定在下橫梁上,上模具固定在中滑板上. 上下模具均可拆卸和更換。頂缸位于主機下梁的下部。頂缸主要用于壓制過程中異步浮動用。充液系統(tǒng)安裝在主缸缸底部位,以補充主油缸快速前進所需的油液。

粉末制品成型四柱液壓機

山東威力重工氧化鋁粉末液壓機
粉末制品的壓制成型工藝,具有以下幾大特點:
●氧化鋁粉末成型液壓機外形結(jié)構(gòu)多樣:四柱、兩柱、單柱、框架式
●氧化鋁粉末成型液壓機噸位系列:63~630噸
●控制功能齊全:手動、半自動、全自動、PLC外加觸摸屏
●壓制工藝豐富:獨有的可調(diào)泄壓功能、沉粉功能,雙向壓制與浮動壓制任意選擇,液壓、摩擦、機械浮動隨機配備,一般脫模與保護作用
●護脫模雙重選擇,自動送料與自動取坯相結(jié)合。
●壓制精度穩(wěn)定:行程開關(guān)控制、機械限位限程、光柵尺限位,壓制精度高。
●控制系統(tǒng)開放:壓制噸位、速度、行程、時間、壓力、脫模方式均可根據(jù)用戶需要進行調(diào)整。
●可適應(yīng)上三下四臺階產(chǎn)品的成型,并可配備相應(yīng)的模具框架。
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